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技術(shù)頻道

換熱站監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案

  一、項(xiàng)目概況與需求:

  某換熱站原有一套PLC監(jiān)控系統(tǒng),因監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)已故障,無法繼續(xù)使用。供熱公司欲建立新系統(tǒng),恢復(fù)監(jiān)控功能并加以改造升級。

  1.1工藝流程示意圖:

  1.2 工藝設(shè)備及其監(jiān)控需求:

設(shè)備位置/類

工藝設(shè)備

監(jiān)控描述(建設(shè)目標(biāo)) 現(xiàn)狀描述(電氣部分)

一次回路系統(tǒng)
一次供水
儀表
1 一次供水壓力,溫度,流量采集監(jiān)測
2 閥門執(zhí)行器:根據(jù)一次供熱溫度調(diào)整閥門開度。
閥門執(zhí)行器開度反饋4-20mA,控制輸出4-20mA。
一次回水
儀表
一次回水壓力,溫度采集監(jiān)測





二次回路系統(tǒng)
二次供水
儀表
二次供水壓力,溫度,流量采集監(jiān)測
二次回水
儀表
二次回水壓力,溫度采集監(jiān)測
二次供水
循環(huán)泵
循環(huán)泵的三相電壓、三相電能、泵的啟動狀態(tài)、泵的保護(hù)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制水泵的啟動和停止功能。 循環(huán)泵3臺,開2備1。
二次回水
補(bǔ)水泵
1 補(bǔ)水泵的三相電壓、三相電流、泵的啟動狀態(tài)、泵的保護(hù)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制水泵的啟動和停止功能,
2 可根據(jù)二次回水壓力的變化自動啟停。
補(bǔ)水泵1臺。
二次回水
補(bǔ)水箱及
深井泵
1 深井水泵的三相電壓、三相電流、泵的啟動狀態(tài)、泵的保護(hù)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制水泵啟停功能。
2 根據(jù)水位的高低可自動停泵或開泵(低啟高停)
補(bǔ)水箱液位,水源井2眼。
二次回路末端 供熱管網(wǎng)末端處可選擇安裝壓力和溫度監(jiān)測點(diǎn)(高位末端、中位末端、低位末端) 暫不考慮
電參數(shù) 電源 在總電源處安裝電能表,整個(gè)換熱站的三相電壓、三相電流、電能進(jìn)行監(jiān)測

  1.3 公司調(diào)度和換熱站監(jiān)控中心要求:

  (1)各換熱站的數(shù)據(jù)通過移動公司GPRS網(wǎng)絡(luò)平臺傳輸,采用雙向穩(wěn)定的TCP協(xié)議,把數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)測中心的有固定IP的服務(wù)器里。中心軟件平臺還可對各監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、存儲、預(yù)警與管理,以及設(shè)備運(yùn)維信息的建檔管理。

  (2)在每個(gè)換熱站設(shè)立本站監(jiān)測中心,監(jiān)測畫面為供熱生產(chǎn)工藝流程圖,以動畫的形式表達(dá),畫面簡單,方便工人操作。

  二、系統(tǒng)解決方案

  2.1總體設(shè)計(jì)思路

  根據(jù)客戶需求和現(xiàn)場情況監(jiān)控系統(tǒng)整體分為三大部分:

  2.1.1公司調(diào)度總監(jiān)控中心

  現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)控終端及其通訊端口,通過GPRS發(fā)射器和GPRS網(wǎng)絡(luò)平臺傳輸?shù)絀NTETNET網(wǎng),進(jìn)入到有固定IP地址的服務(wù)器里,把現(xiàn)場28個(gè)供熱站的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行采集進(jìn)入中心服務(wù)器,各職能工作人員通過客戶計(jì)算機(jī)訪問服務(wù)器數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)了解各監(jiān)測站點(diǎn)的設(shè)備運(yùn)行情況、相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。監(jiān)控中心發(fā)送的命令也由此路徑執(zhí)行到受控設(shè)備。

  2.1.2供熱站監(jiān)控分中心

  設(shè)立在每個(gè)換熱站值班室內(nèi),現(xiàn)場監(jiān)控終端數(shù)據(jù)通過有線的方式經(jīng)其RJ45通訊端口傳輸?shù)奖O(jiān)控計(jì)算機(jī)內(nèi)。站內(nèi)的工作人員可以通過計(jì)算機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場各種設(shè)備操作的功能。

  2.1.3現(xiàn)場監(jiān)控終端系統(tǒng)

  主要由我公司研發(fā)生產(chǎn)的DATA86控制器組成,負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)通過相應(yīng)的通訊端口上傳,同時(shí)執(zhí)行各級中心下達(dá)的命令。

  2.2系統(tǒng)拓?fù)鋱D

  三、監(jiān)控中心

  3.1 公司調(diào)度監(jiān)控中心

  監(jiān)控中心設(shè)立在供熱公司,充分利用其現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)資源及軟硬件設(shè)施,對其進(jìn)行完善,并增設(shè)服務(wù)器系統(tǒng)設(shè)備、工作站系統(tǒng)設(shè)備,建立統(tǒng)一的供熱實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理系統(tǒng)。

  3.1.1系統(tǒng)組成

  (1)中心機(jī)房信息匯集平臺系統(tǒng)

  信息匯集平臺是系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信、信息處理和服務(wù)的核心,主要由服務(wù)器系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、通訊服務(wù)軟件、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等組成。

  (2)工作站應(yīng)用系統(tǒng)

  應(yīng)用系統(tǒng)是為工作人員提供相關(guān)信息的服務(wù)系統(tǒng),是整個(gè)系統(tǒng)的建設(shè)的目的,包括軟件系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)配置、計(jì)算機(jī)配置及網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。

  3.1.2應(yīng)用軟件功能設(shè)計(jì)

  (1)采用B/S和C/S兩種結(jié)構(gòu)相結(jié)合:系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是基于GPRS數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)之上的,軟件開發(fā)采用B/S和C/S兩種結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式設(shè)計(jì),同時(shí)支持Web訪問、客戶端軟件訪問模式設(shè)計(jì),方便不同職能部門的工作人員工作。

  數(shù)據(jù)匯集處理和前端控制程序等應(yīng)用系統(tǒng)采用C/S體系結(jié)構(gòu)。監(jiān)控調(diào)度人員使用客戶端軟件訪問系統(tǒng)完成所有操作,采用C/S體系結(jié)構(gòu)。其他非監(jiān)控類人員使用瀏覽器訪問系統(tǒng)完成所有操作,采用B/S體系結(jié)構(gòu)。

  (2)實(shí)現(xiàn)對28換熱站設(shè)備運(yùn)行情況、相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,以及重要管網(wǎng)測點(diǎn)溫度、壓力數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測。

  (3)實(shí)現(xiàn)對全部數(shù)據(jù)的分析、存儲、預(yù)警與報(bào)表統(tǒng)計(jì)、曲線分析輸出功能。

  (4)實(shí)現(xiàn)對測點(diǎn)各種機(jī)電設(shè)備設(shè)施情況、維護(hù)情況規(guī)范化建檔管理。

  (5)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)權(quán)限管理、安全管理、日志記錄管理功能。

  (6)電子地圖可視化界面顯示。

  3.2 換熱站監(jiān)控中心

  換熱站監(jiān)控中心設(shè)立泵站值班室,建立簡易中心,為信息匯集平臺系統(tǒng)、應(yīng)用系統(tǒng)提供軟硬件技術(shù)支持。

  3.2.1應(yīng)用軟件功能設(shè)計(jì)

  (1)實(shí)現(xiàn)對無人值守?fù)Q熱站設(shè)備運(yùn)行情況、相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

  (2)實(shí)現(xiàn)對全部數(shù)據(jù)的分析、存儲、預(yù)警與報(bào)表統(tǒng)計(jì)、曲線分析輸出功能。

  (3)實(shí)現(xiàn)對測點(diǎn)各種機(jī)電設(shè)備設(shè)施情況、維護(hù)情況規(guī)范化建檔管理。

  (4)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)權(quán)限管理、安全管理、日志記錄管理功能。

  四、監(jiān)控終端系統(tǒng)

  4.1監(jiān)控終端系統(tǒng)構(gòu)成及功能框圖

  4.2監(jiān)控終端系統(tǒng)構(gòu)成描述

  監(jiān)控終端系統(tǒng)主要由值班室監(jiān)控終端柜和深井泵監(jiān)控終端箱組成。

  值班室監(jiān)控終端中DATA-7301主要負(fù)責(zé)上、下通訊和一次回路設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和執(zhí)行,有6個(gè)通訊端口,12路DI通道,6路AI通道,6路DO通道。通過RJ45端口與換熱站監(jiān)控中心通訊;通過COM1 端口和GPRS發(fā)射模塊相連,經(jīng)GPRS網(wǎng)絡(luò)與公司調(diào)度中心進(jìn)行傳輸數(shù)據(jù);通過COM2采集總電源智能電表和一次供熱流量計(jì)輸出的串口數(shù)據(jù);通過COM3端口經(jīng)通訊轉(zhuǎn)換器,將通訊數(shù)據(jù)輸出轉(zhuǎn)換成模擬量輸出4-20ma,控制執(zhí)行器;通過CAN端口與子控制器DATA-7302的CAN端口相連組網(wǎng)。由模擬量AI通道采集一次供回水溫度、壓力、調(diào)節(jié)閥開度。

  值班室監(jiān)控終端中DATA-7302構(gòu)成DATA-7301的子網(wǎng),主要用于循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、二次回路參數(shù)數(shù)據(jù)的采集和執(zhí)行。有3個(gè)通訊端口,CAN端口用于對上組網(wǎng)通訊,COM1用于對現(xiàn)場串口設(shè)備數(shù)據(jù)采集如流量;還有20路DI通道,8路AI通道,8路DO通道。

  深井泵監(jiān)控終端箱中DATA-7302構(gòu)成DATA-7301的子網(wǎng),主要用于2臺深井泵的數(shù)據(jù)采集和控制并可以由補(bǔ)水箱液位參與構(gòu)成閉環(huán)控制。

  4.3 值班室監(jiān)控終端DATA7302功能框圖

  4.4深井泵監(jiān)控終端DATA-7302功能框圖

  4.5監(jiān)控終端系統(tǒng)功能描述

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